1、镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不简单去除洁净,并且锌层厚薄不均匀,影响了螺纹件的合作。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技能方面的要求》、GB/T2314—1997

  《电力金具通用技能方面的要求》中规则;紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196规范规则加工或辗制,而内螺纹可在热浸镀前或后来加工。但在实践使用中客户往往要求表里螺纹均有镀锌层,故人们选用多

  种办法来处理螺纹合作件的热浸镀锌问题。如螺纹件镀后的回攻;预留较大合作空隙;离心甩等办法。回攻简单损坏螺纹部分镀层,乃至钢铁基体,形成紧固件锈蚀。成心超范围加大螺母孔径或预留

  合作空隙,很简单下降合作强度,关于高强度合作这是不允许的。

  2、热浸镀锌操作温度高,会下降高强度法兰面螺母的机械强度。8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于规范要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度基本上无法到达要求。

  3、工作环境差,污染严峻。紧固件热浸镀锌进程是在高温下进行,溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会分出激烈刺激性的录化氢气体;锌池长时间处于高温下,锌池外表发生锌蒸气,整个工作环境的气氛

  紧固件热浸镀锌尽管存在多种缺点,但由于热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长时间腐作用佳。在电力、通讯、交通部门一向遭到推重。

  a.当公役等级为A、B级时,AQL分别为:对边宽度、对角尺度、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;头下圆角半径 1.5;其他一切项目 2.5.

  b.当公役等级为C级时,AQL分别为:对边宽度、对角尺度、螺纹通规、螺纹止规均为1.5;其他一切项目 4.0.