平焊法兰是一种与容器或管道采用角焊缝连接的法兰，也称为搭焊法兰，平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点是焊接装配时较易对中，且价格实惠公道，因此得到了广泛的应用。平焊法兰可细分为带颈平焊及板式平焊两种。

　　应用：适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中，大范围的使用在中低压管道连接。

　　特点：带颈平焊法兰具有一个短颈，这个短颈的设计提高了法兰的强度，改善了法兰的承载能力，使其能用来更高压力的管道上。

　　应用：其通径范围广泛，适用于多种管道系统。同时，其公称压力范围也较大，能够很好的满足不同压力等级的需求。

　　特点：又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向慢慢地过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。

　　对焊法兰大多数都用在工况比较苛刻的场合。对焊法兰体积非常庞大，重量笨重，价格昂贵，但结构符合常理，强度与刚度大，经得起高温度高压力及反复弯曲和温度波动。

　　应用：由于其优良的性能，对焊法兰被大范围的应用于航空、石油、化工等领域的大型容器中，非常适合于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道。也用于输送价格昂贵、易燃易爆、有毒气体的管道。

　　特点：承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插入承孔内焊接，在法兰背面焊一圈焊缝。

　　内外两面焊接的承插焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰大50%。用这种法兰时，其内径需与管子内径一致。

　　应用：承插焊法兰焊接变形小，密封性较好，可用于压力为1.0~10.0MPa的场合，大范围的应用于锅炉能承受压力的容器、石油、化工等行业。

　　特点：法兰的内孔加工有管螺纹，与带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点。

　　应用：适用于现场不允许焊接的管线，如消防、煤气、冷热水等工业与民用管螺纹锁固密封。但在管道气温变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。。

　　特点：指泵、阀、机等机械设备上进、出口处的法兰，专门用来与管子处的法兰连接。法兰通常连同设备铸造成型。

　　应用：用于隔离、封堵管道，以便进行设备的检修、清洗、更换或其他维护作业，可随时卸下，方便维修。

　　特点：法兰可以旋转，易于对准螺栓孔。用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，

　　应用：使用在大口径管道上易于对准螺栓孔安装。比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽量节省昂贵材料的目的。

　　定义：公称通径是法兰的标准直径，用于表示法兰连接管道或设备的大小。它通常用DN（公称直径）表示，单位为毫米（mm）。是选型时的重要参考依据。

　　定义：公称压力是法兰在规定的基准温度下，允许的最大工作所承受的压力。它表示法兰的承压能力，通常用PN表示，单位为MPa（兆帕）。公称压力是法兰设计和选用的关键参数之一，必然的联系到法兰的密封性能和安全性。

　　材料的选择直接影响法兰的强度、抵抗腐蚀能力、耐磨性等性能，以及法兰的制造成本和使用寿命。

　　密封面型式：法兰的密封面型式包括全平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）和环连接面（RJ）等，不同的密封面型式适用于不同的密封要求。

　　综上所述，法兰的主要技术参数涵盖了公称通径、公称压力、加工材料、法兰制造标准及其他相关参数等多个角度。